大家都知道，安全生产是每个公司，工厂在各项工作中的重中之重。不过，在车间实际生产过程中，还是会因为这样或那样的原因造成一些不必要的事故发生。所以操作者始终要把安全生产时刻牢记心头。说到底，安全生产的推行还是意识问题。

　　焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。接下来小编重点来说说数控火焰切割机如何安全操作？

　　1．禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。

　　2．工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。

　　3．操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种数控切割机作业操作资格证书，方能独立上岗操作。

　　4．操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

　　5．通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。

　　6．机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。

　　7．气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道可用40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。

　　8．如果数控火焰切割机发生意外停电，应及时关闭主电源开关。