很多用户会将数控切割机与数控冲床进行对比，数控切割和模具冲裁属于完全不相同的工艺及设备，在功能上并不能进行对比，但是在投入回报与工作效率上我们还是能够对其进行一定的比较与分析。数控切割机能够实现加工效率高，设备稳定性强，加工精度高且全自动化工作但是不能同时实现冲压成型工艺。冲压是通过与模具的配合实现一次性完成工件的成型工艺。数控切割机相较于冲压，具备加工工件精度高，不会出现飞边及毛冲，且不损耗模具，可根据图纸切割。

   数控切割机原理

   数控切割机采用光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发，借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

   数控冲床原理

   数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

   数控切割机和数控冲床成本对比

    (1)数控切割机可以针对薄板以及厚板加工，而数控冲床主要以薄板加工为主。

    (2)数控切割机可以加工各种复杂的图形，不受复杂程度限制，都能够完成。数控冲床只能加工较简单的图形。

    (3)数控切割机无需开模，相比数控冲床开发产品，更加的节约成本。

    (4)数控切割机的自动跟踪系统能够在曲面上进行加工，而数控冲床却有很高的限制。

    (5)数控切割机加工精度高，切面光滑无毛刺,数控冲床加工精度低，速度快。适合大批量生产。

   数控切割机在切割过程中相对损耗小，可实现大批量加工，持续收益，而数控冲床需要使用大量的模具，对模具的需求量极大，前期模具设计周期也需要一定的时间。相比较而言，数控切割机能够实现多种类小批量生产还是后期大批量生产中都具有显著的成本效益。

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