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常见的钢板切割加工设备有哪些?钢板切割设备那种好
发表时间:2017-08-20 14:39:28
常见的钢板切割加工设备有哪些:钢板切割与钢板加工,这两个可以统称为钢板切割加工,而且也是在工业生产活动中较为广泛的一种,因为其具有一定的适应性。从专业上讲,其就是对钢板进行切割的加工操作,从而来得到所要求的尺寸及规格大小,以便进行后续使用,或者是作为成品直接使用。钢板数控切割机是现在目前最普遍的钢板切割下料设备,其因为自动化程度高,能进行复杂异型零件钢板切割下料,而在这最近几年越来越普及开来。其价格也不断下降,广大机械厂家基本都能接受。
钢板切割加工,其是会用到一些工具设备等的,来顺利进行切割工作。所以说,工具设备的使用,也是很重要的,使用不当就会影响到切割质量,所以我们是不能马虎大意的。那下面,就来具体说说吧。
火焰切割机:其切割方式是为火焰切割,主要优势是在切割厚板上,但是切割薄板的话,那就不太适合了。此外,其要求操作人员具有较高的技术,以避免切割过程中材料的热变形。
线切割机:电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。由于加工精度高,如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
剪板机:剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
等离子切割机:根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在0.5-30mm以内,极少数进口大功率等离子电源能切到30mm以上,再往上就容易出现V型坡口,并且厚度增加,坡度也随之加大。该设备投资成本根据等离子切割机的功率,品牌等不同,价格不等,使用成本相对较低。基本上只要能够导电材料都能切割。
超高压水切割机:即水刀切割,一般切割厚度都小于20mm,采用高压水射流并加入磨料的方式切割。切割材料范围是最广的,优点是几乎没有切不了的东西,投资成本仅次于激光,使用成本也较高,因为所有的磨料都是一次性的,对环境污染严重。工业密集的地区已经逐渐淘汰这种切割方法。
激光切割机:激光切割采用激光束加工,可以加工25mm以下的不锈钢,并且加工精度高,断面光滑,超高的加工速度等切割特点越来越受到用户欢迎。并且随着技术的不断进步,激光切割机也将日益呈现高技术与高价值的特点。
相关设备推荐:YC-4000数控火焰等离子两用切割机
产品特点:
A.可选配多把火焰/等离子割炬,同时切割,提高效率
B.标准配置火焰、等离子切割功能,提高性价比;
C.火焰、等离子切割可配置电容自动调高或弧压自动调高,方便使用操作;
D.横梁采用龙门式钢结构,双边驱动,稳定性高;
E.整机结构部分比小龙门稳重很多,美观,大气,稳重;
F.横向可加宽,可同时放置多张钢板同时切割,效率高;
G.纵向采用精磨重型轨道钢,整体结构稳重,纵向导轨可任意加长;
H.横梁及纵向导轨均采用龙门刨精加工,有效保证切割精度;
J.均采用淬火处理,有效的防止结构变形;
主要技术指标 |
|||
导轨间距 |
4m |
有效切割宽度 |
3.2m |
纵向长度 |
14m |
有效切割长度 |
12.5m |
火焰单割炬标配 |
1把 |
火焰切割厚度 |
5-150mm |
等离子割炬标配 |
1把 |
等离子切割厚度 |
视等离子功率大小 |
移动精度 |
0.01mm |
整机运行速度 |
3500mm/min |
等离子弧压自动调高 |
1套 |
火焰电容自动调高 |
选配 |
自动套料软件 |
1套 |
防碰撞装置 |
选配 |
驱动方式 |
双边步进驱动 |
调高行程 |
0-230mm |
直条多头割炬 |
可增加4-9把,用于直条切割 |
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等离子电源 |
可根据客户要求,选配国产瑞凌、进口海宝、飞马特等离子切割机! |
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割炬 |
火焰割炬和等离子割炬可按客户要求增配1-4把 |
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数控系统 |
可根据客户要求,选配上海交大、美国海宝、北京斯达特系统,及华宇诚数控切割机系统! |
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备注 |
横向割炬每增加一把,将缩短有效行程300mm,导轨可按2m/节加长至12m\14m\16m等 |
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目前,武汉华宇诚数控生产的台式数控等离子切割机设备已在北京中央空调及通风系统制造企业大规模使用。在河北省的衡水、石家庄、保定、廊坊以及四川成都、重庆、天津、江苏常熟、泰州、靖江、苏州、南京、常州、浙江杭州、上海、山东济南、青岛、德州、陕西西安、宝鸡、甘肃兰州、吉林沈阳、长春、哈尔滨、北京通州、海南海口、三亚、内蒙古等地,都有使用武汉华宇诚所生产的全自动台式数控等离子切割机企业。欢迎广大风管加工制作企业前来参观、考察,选购风管专用等离子切割机。除了提供全新生产的全自动数控等离子切割机,还为客户改造原有的数控切割设备,包括:更换数控系统,更换割炬,加长纵向导轨,更换操作软件,精度调整,增配电容自动调高,弧压自动调高等技术改造!
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