数控切割机切割方式有两种:分别是数控火焰切割和数控等离子切割。针对不同金属钢板材料，切割方式选择是第一步，机型结构规格选择是第二步，这是正确合理的购买机型流程!

   而金属从材料上区别主要分为:碳钢板、不锈钢两种材料为主，其次有铸铁、铜、铝、合金板等;一些铝合金、铜、黄铜和不锈钢板材具有高反射率的特点。切割这些材料时，要特别注意调节好焦点位置。

   利用数控切割机在工件上进行切割活动的结果可能是整洁的切口，或者相反，边缘粗糙或过烧。影响切割质量最重要的因数是:合金成份、材料的微观结构、表面质量、表面粗糙度、表面处理、光束反射、热传导率、熔点、热熔解、气化温度。 合金成份 合金成份在一定程度上影响着材料的强度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高，材料越难切(临界值认为是含碳0.8%)。 材料的基本微观结构 一般来说，组成材料的颗粒越细，切割边缘的质量越好。 表面质量和粗糙度 如果表面有生锈区域或氧化层，那么切割的轮廓将不规则并出现许多破损点。

    从钢板厚度来说:
    1-3mm材料，必须用等离子切割方式。
    3-6mm钢板，建议用等离子切割，速度快，变形小。
    6-18mm碳钢板既可以用火焰切割，也可以用等离子切割，在等离子切割电源的切割能力范围内，建议使用等离子切割方式，这样不仅可以提高切割效率，也可以大大减小切割成本。
    18mm以上碳钢板材料，用火焰切割效果比等离子切割效果好，因为火焰切割端面垂直，没有斜度，等离子有一定的斜度。

    从钢板的材料板幅来说:各种机型结构，有各自的特点。
    1500*2500mm(宽*长)便携式(小跑车)或者悬臂式结构比较好，经济实用。
    1500-2000mm*3000-120000mm(宽*长)选用小龙门式结构效果好，比较合理。
    2000-4000mm*5000-150000mm(宽*长)选用大龙门式结构效果更高，能配置直条切割功能，更加实用。

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