在切割加工过程中，客户往往会遇到不同厚度的切割，那么在不同厚度的板材应该采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时不易从钢板边缘切入手，而应采用穿孔切割的方法使钢板边缘呈封闭状态，且割缝与钢板边缘最好保持一定的距离，这样可防止因热变性而引起的零件尺寸偏差问题。

   数控火焰切割机是一种成本低廉的切割方式，可对厚度5-180mm的碳钢板进行高品质的下料加工，改用特殊的割炬可切割厚度达300mm的碳钢板。数控火焰切割机具有自动点火、自动升降、自动穿孔、自动切割、喷粉划线、重力冲打、喷水冷却、返回重割、动态图形跟踪显示、割炬自动调高等功能。

   数控火焰切割机是一种新型、高效节材的高效切割设备。它适用于各种厚度的碳钢、不锈钢以及有色金属板材、管材及轴类的精密切割下料，凡要求加工表面粗糙度Ra为12.5um的工件均可一次落料成功从而达到缩短工期、降低成本的目的。

   对于20-100mm的板材，由于切割时不易发生变行且穿孔操作喷渣易堵塞割嘴，所以这种情况易从钢板边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，这时主要是要保证割台的平整和切割板材的平整问题。

    1、每张待切割钢板的表面必须平整、清洁，允许有轻度锈痕。

    2、钢板之间的间隙（一般不应超过0.5mm）对切割质量和切口下缘粘渣程度有很大影响。切割面粗糙度要求低于50μm时，间隙应控制在0.1mm以内。

    3、叠板总厚度较大时，为了便于起割，应把上面的每张板边稍伸出一些，具体视情况而定。这样，实际切割厚度逐渐增大，有利于保证切割质量。必须从板的内部开始起割的场合，可采用预钻起割孔的方法，从钻孔处割入。

    4、为确保割出零件的质量，可在叠板的上表面加放一张薄板，作为工艺板。

    5、割嘴选用切割氧压力0.69MPa的气-丙烷扩散型割嘴。切割气孔径按下述原则选定：

    a、叠板总厚度≤30mm时，割嘴的切割能力应大于总厚度10％；

    b、叠板总厚度≤50mm时，割嘴的切割能力应大于总厚度的80％～90％（例如，总厚度为60mm，应选用能切割厚度110mm的割嘴）。

    6、预热火焰功率增大些，但火焰应采用轻微碳化焰。

    7、切割速度应比同等厚度单板的切割速度减慢约5％。

   通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。

   数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，使板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

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