应用于机械加工、机械制造等相关应用的数控切割机设备在其功能特性上首先应当充分满足行业加工特色，随着现代机械加工工业的发展，对金属板材切割质量及切割精度要求的不断提高；对具有高智能化的数控等离子切割设备的功能要求也在提升。

   数控等离子切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点，然而这些特点必须不断发展扩充以满足市场需求。数控等离子切割机的发展必然要适应现代机械加工工业发展的需求。
   从行业应用需求来看，针对机械行业的使用特点，数控等离子切割机首先应当具备加工高效、操作自动化等优势，根据近几年市场销售反馈信息，总结出相关行业对数控切割技术的要求及需求的走向。近年来为适应机械行业现代化需要，一批先进自动化热切割技术，如数控火焰切割、数控等离子切割、数控管子相贯线切割、机器人型材自动切割等先后被引入机械加工、机械制造行业，从根本上突破了以往困扰该行业的生产效率不高、加工质量不稳定等问题，成为推动我国机械行业快速增长的助推器。对于自动化热切割技术在我国机械行业的应用现状，华宇诚数控科技市场部认为，在板材切割方面，等离子数控切割已占主导地位，激光数控切割机也已现身；在管子切割方面，大中型机械行业已采用自动化切割设备；在型材切割方面，只有一些骨干企业配备了自动化切割设备，而大多数中小机械加工企业还在采用手工切割加工的方法。
   当然，从社会环境来看，中国实行市场经济的时间不长，一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段，这些厂家往往不具备整机制造能力，只能是组装式生产，生产全过程的质量控制根本谈不上，研发、创新就更不可能，这类制造商在中国的东部地区非常之多，再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟，以及因利益驱使的地方政府保护，所以这些不具生产能力的企业还会继续生存，从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。
   对此，以数控等离子切割机为例，其完善系统的切割工艺，确保数控切割机高质量切割。以达到高端客户对数控切割机下料的需要，满足市场的需求，其主要优势表现在以下五个方面：
   1. 提供齿轮齿条间隙自动补偿切割工艺，有效解决反向间隙的切割质量问题，延长切割机使用寿命。
   2. 提供不同板材厚度和不同切割方式下的拐角及圆弧自动加减速的设置和切割工艺，有效解决拐角过烧和圆弧切割面倾斜问题。
   3. 提供多种引入引出线补偿方法，有效解决引割点过烧留疤痕的质量问题。用户可根据焊接或机械加工的需要，自主选择起割点少量过烧、留小尾巴、或近似平滑的起割点引入引出方式。
   4. 提供CNC程序的预处理功能，把DXF圆弧中的小线段压缩拟合为光滑的曲线，使数控切割机平稳切割，有效避免机床上下抖动，提高切割质量。
   5. 提供直线插补运算和圆弧插补运算，保证圆形零件切割不变形。

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